Glavne vrste stekla
· Tip I - borosilikatno steklo
· Tip II – obdelano steklo natrijevega apna
· Tip III - Steklo natrijevega apna
Materiali, uporabljeni za izdelavo stekla, vključujejo približno 70 % peska skupaj s specifično mešanico natrijevega pepela, apnenca in drugih naravnih snovi – odvisno od tega, katere lastnosti so želene v šarži.
Metode za proizvodnjo steklenih posod
Pihano steklo je znano tudi kot oblikovano steklo.Pri ustvarjanju pihanega stekla se koščki segretega stekla iz peči usmerijo v stroj za oblikovanje in v votline, kjer je zrak prisiljen, da se ustvari vrat in splošna oblika posode.Ko so oblikovane, so znane kot Parison.Za izdelavo končnega vsebnika obstajata dva različna procesa oblikovanja:
Postopek pihanja in pihanja -uporablja se za ozke posode, kjer parison tvori stisnjen zrak
Proces stiskanja in pihanja-uporablja se za končne posode velikega premera, v katerih se parison oblikuje tako, da se steklo s kovinskim batom pritisne na prazen kalup.
Postopki oblikovanja pihanega stekla
Postopek pihanja in pihanja -stisnjen zrak se uporablja za preoblikovanje goba v parison, ki vzpostavi zaključek vratu in daje gobu enotno obliko.Parizon nato obrnemo na drugo stran stroja in uporabimo zrak, da ga vpihnemo v želeno obliko.
Postopek stiskanja in pihanja-najprej se vstavi bat, nato sledi zrak, da se kozarec oblikuje v parison.
Na neki točki se je ta postopek običajno uporabljal za posode s širokim ustjem, vendar ga je z dodatkom procesa vakuumske pomoči zdaj mogoče uporabiti tudi za aplikacije z ozkim ustjem.
Moč in porazdelitev sta najboljša pri tej metodi oblikovanja stekla in je omogočila proizvajalcem, da "lahko" običajne predmete, kot so steklenice piva, za varčevanje z energijo.
Kondicioniranje – ne glede na postopek, ko so posode iz pihanega stekla oblikovane, se posode naložijo v žarilni Lehr, kjer se njihova temperatura dvigne na približno 1500°F, nato pa se postopoma zniža na pod 900°F.
To ponovno ogrevanje in počasno hlajenje odpravlja stres v posodah.Brez tega koraka bi se steklo zlahka razbilo.
Površinska obdelava -Zunanja obdelava se uporablja za preprečevanje obrabe, zaradi česar je steklo bolj nagnjeno k zlomu.Premaz (običajno mešanica na osnovi polietilena ali kositrovega oksida) se razprši in reagira na površini stekla, da tvori prevleko iz kositrovega oksida.Ta premaz preprečuje, da bi se steklenice zlepile ena na drugo, da se zmanjšajo zlomi.
Prevleka iz kositrovega oksida se uporablja kot vroča obdelava.Za hladno obdelavo se temperatura posod pred nanosom zmanjša na med 225 in 275 ° F.Ta premaz se lahko spere.Hot End obdelava se uporablja pred postopkom žarjenja.Tako uporabljena obdelava dejansko reagira na steklo in je ni mogoče sprati.
Notranja obdelava – obdelava z notranjim fluoriranjem (IFT) je postopek, pri katerem se steklo tipa III pretvori v steklo tipa II in se nanese na steklo, da se prepreči cvetenje.
Pregledi kakovosti -Inšpekcijski pregled kakovosti Hot End vključuje merjenje teže steklenice in preverjanje dimenzij steklenice z merilniki, ki ne gredo.Ko zapustijo hladen konec lehra, steklenice nato preidejo skozi elektronske inšpekcijske stroje, ki samodejno zaznajo napake.Ti vključujejo, vendar niso omejeni na: pregled debeline stene, odkrivanje poškodb, analizo dimenzij, pregled površine tesnjenja, skeniranje stranske stene in skeniranje osnove.
Čas objave: 12. marec 2022